単一のランプを使うのはやめましょう。
正直言って、単一の赤外線ランプを購入するのは面倒な作業です。電球自体は手に入りますが、本当の作業はそこから始まります。組み立てチームは何時間もかけてブラケットを曲げたり、配線を調整したりして、なぜ一部の場所だけが高温になり、他の部分は低温のままなのかを調べる必要があります。本当に大変な作業です。
私たちは、もっと良い方法があると考えました。部品を一括して送る代わりに、一体型の曲面形状を持つ加熱モジュールを作ります。これらは「そのまま取り付けられる」代替品と考えてください。接続すれば、すぐに加熱機能が働きます。推測やイライラの心配もありません。
なぜ曲面形状が重要なのか
もし直線形のランプを使った場合、物理法則に逆らっていることになります。結果として、中央部分が極端に高温になり、端の部分は低温のままになります。アニーリング時に部品が歪むのを防ぎたいのであれば、これは良くありません。
そこで、私たちは石英製のケースを曲げて、精密なフレームに固定します。これにより、熱が全体に均等に分布します。
次に、電力についてです。高出力の管を使うと、すぐに高温になりますが、電源装置に負担がかかります。スイッチを入れたときの初期の電流の増加に対応できるようにしてください。そうでないと、まだ使用を始める前にヒューズが切れてしまいます。
ハードウェアにも妥協しません
私たちはハードウェアにも妥協しません。高純度の石英を使用し、ハロゲンガスを充填することで、フィラメントの寿命を延ばします。
加熱する対象に応じて、コーティングを調整して波長を変えることもできます。材料の奥深くまで熱を届けたい場合は短波長を使用し、表面だけを加熱したい場合は中波長が最適です。
また、汚れた作業環境でははんだ付けが難しいため、工業用のコネクタ（R7やSk15など）を使用しています。すべての部品は出荷前に絶縁抵抗をテストしています。本当に使いやすいのです。
調整に費やす時間を減らし、生産に集中しましょう
モジュールを使用すれば、設置時間はほとんどかかりません。モジュールは自動的に適切な位置に固定されるので、ランプの角度を細かく調整する必要もありません。これにより、「人為的なミス」がなくなります。
確かに、モジュールは単体の管よりも少しスペースを取ります。しかし、加熱の均一性が格段に向上し、チームがより速く生産を開始できるので、その分のスペースは十分に価値があります。