¿Por qué el infrarrojo de respuesta rápida es la mejor opción para el recocido en línea del vidrio?
Si alguna vez ha trabajado con vidrio, sabe bien cuán problemático puede ser el estrés interno que se genera en él. Un error en la temperatura y… ¡ crack! Todo su trabajo se va al traste.
Los hornos tradicionales son buenos, pero son lentos. Si se trata de una línea de producción continua, no se puede detener todo y esperar a que el horno termine de calentarse. Por eso recurrimos a lámparas de infrarrojo de onda corta. Estas alcanzan la temperatura deseada en segundos, no en minutos.
Esto significa que se puede pasar directamente de la fase de formación al proceso de recocido, sin perder el ritmo de producción.
Cómo funciona el calor
Lo bueno del infrarrojo es que no necesita calentar primero el aire que rodea al vidrio. El calor actúa directamente sobre el material. Gracias a esta transferencia directa de energía, se logra un calentamiento rápido. Esto es lo que hace posible el recocido en línea. Se puede mantener un gradiente de temperatura constante a medida que las piezas avanzan por la cinta transportadora, de modo que el vidrio se caliente de manera uniforme, sin experimentar cambios bruscos de temperatura.
Detalles importantes
Para obtener suficiente calor para una producción en gran escala, se necesitan elementos de cuarzo de alta potencia. Pero hay un problema: estos elementos consumen mucha energía. Por eso, generalmente los conectamos a circuitos de alta tensión, para evitar grandes cargas eléctricas en las cadenas de calentadores.
Pero hay otro problema: este tipo de calor concentrado daña mucho los reflectores. Si los reflectores se ensucian o se dañan, la eficiencia disminuye y las lámparas no duran tanto tiempo. Además, pueden aparecer puntos calientes que podrían deformar el vidrio. Es importante mantener las lentes limpias. Es una tarea sencilla, pero evita muchos problemas.
Implementación en la fábrica
Lo mejor de todo es que estas lámparas pueden reemplazar fácilmente a los viejos elementos de calentamiento. Utilizamos conectores estándar, por lo que el cableado es bastante sencillo.
Y como reaccionan casi instantáneamente, se pueden conectar directamente a un controlador PID con un termopar. De esta manera, se crea un ciclo cerrado: en cuanto una pieza de vidrio entra en la zona de calentamiento, el sistema lo detecta y reacciona inmediatamente. Se obtiene así la temperatura exacta que se desea, justo cuando se necesita.