آپ کے بیرونی ہیٹرز کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟ (اور ہم نے اس مسئلے کو کیسے حل کیا)
بیرونی انفراریڈ ہیٹرز کو بہت سی مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ چند منٹوں کے اندر ہی وہ شدید سردی سے گرمی کے ماحول میں منتقل ہو جاتے ہیں، اور یہ عمل بار بار دہرایا جاتا ہے۔
زیادہ تر لوگوں کا خیال ہے کہ ہیٹنگ ایلیمنٹ ہی سب سے پہلے خراب ہو جاتا ہے۔ لیکن در حقیقت، اصل مسئلہ تو لیڈ-وائر کے جوڑوں میں ہی ہوتا ہے۔
دراصل، پانی سیلنگ کے درمیان سے داخل ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے چیزیں زنگ آلود ہو جاتی ہیں۔ مسلسل گرمی اور سردی کی وجہ سے انسولیشن بھی کمزور ہو جاتا ہے۔ آخر کار، شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے، اور ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔
“سستے” ہیٹرز کے مسائل
بہت سے صارفین کے لئے تیار کردہ ہیٹرز میں تو بس تاروں کو ایک سلیو میں ڈال دیا جاتا ہے، اور اسے ہی کافی سمجھ لیا جاتا ہے۔ ان میں سادہ گوند یا سستا سلیکون استعمال کیا جاتا ہے، جو کوارٹز ٹیوب سے نکلنے والی گرمی کو برداشت نہیں کر پاتا۔
اس کی وجہ سے سیلنگ ٹوٹ جاتی ہے، پانی داخل ہو جاتا ہے، اور انسولیشن کاربن میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ اس طرح ہیٹر بہت جلد خراب ہو جاتا ہے۔
ہم کیسے کام کرتے ہیں؟
ہم نے قیاس آرائیوں کو ترک کرکے چیزوں کو مناسب طریقے سے سیل کرنے کا فیصلہ کیا۔
ہم فلوروپولیمر انسولیشن استعمال کرتے ہیں؛ یہ بہت مضبوط ہے، اور زیادہ گرمی کی وجہ سے بھی یہ پگھلتا نہیں یا کمزور نہیں ہوتا۔ پھر، ہم درستگی سے ڈھالے گئے سیرامک یا اعلیٰ معیار کے سلیکون گیسکٹ کا استعمال کرتے ہیں تاکہ مکمل سیلنگ ہو سکے۔
اس طرح، نمی تاروں کے ذریعے الیکٹریکل ٹرمینلز تک نہیں پہنچ سکتی۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ چاہے درجہ حرارت 0°C ہو یا 600°C، کنکشن ہمیشہ محفوظ رہتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ہر سیزن میں نیا ہیٹر خریدنے کے بجائے، ایک ایسا ہیٹر استعمال کیا جاسکتا ہے جو پانچ سال تک بغیر کسی مرمت کے کام کرتا رہے۔
ایک اہم نوٹ
ایک مشکل یہ بھی ہے کہ چونکہ سیلنگ بہت مضبوط ہے، اس لئے تاروں کی لچک کم ہو جاتی ہے۔ اگر تنصیب کے دوران تاروں کو زیادہ موڑا جائے، تو سیلنگ ٹوٹ سکتی ہے۔ لہذا، تاروں کو ہموار رکھیں، تاکہ ہیٹر ہمیشہ پانی سے محفوظ رہے۔