울트라롱 적외선 히터를 활용해 유리의 소성을 정확하게 수행하는 방법
만약 유리 소성 작업을 해본 적이 있다면 그 어려움을 잘 알고 있을 것입니다. 온도 구배가 완벽해야 하며, 그렇지 않으면 내부 응력이 생겨 전체 제품의 품질이 저하됩니다. 문제는, 그런 대형 터널형 가마에서는 일반적인 램프로는 충분하지 않다는 것입니다. 램프의 끝부분이 차가워져서 열이 고르게 분배되지 않습니다. 정말 답답한 상황입니다.
그래서 우리는 2미터가 넘는 길이의 맞춤형 적외선 히터를 만들기 시작했습니다.
긴 튜브를 사용할 때의 어려움
램프의 길이가 2미터가 넘으면 물리적인 한계가 생깁니다. 전압 강하가 심각해집니다. 주의하지 않으면 튜브의 끝부분이 중간 부분보다 더 차가워져서 열이 고르게 분배되지 않습니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 와트수와 전압 수치를 철저히 관리합니다. 열이 균일하게 흐르도록 하는 것이 중요합니다. 또한, 열팽창에 견딜 수 있는 고순도 석영 유리를 사용합니다. 하지만 석영도 섬세한 처리가 필요합니다. 몇 백 밀리미터마다 튜브를 지지해주지 않으면 열과 무게로 인해 튜브가 움푹 들어갑니다. 그러면 곧 고장 납니다.
“열의 벽”을 만드는 방법
우리는 그냥 긴 램프를 제공하는 것이 아니라, 이러한 히터들을 효과적으로 연결할 수 있도록 설계합니다. 이렇게 하면 일관된 열이 생성됩니다. 이 방식을 통해 짧은 램프들을 사용할 때 발생하는 문제들을 해결할 수 있습니다. 또한, 내구성이 뛰어난 커넥터를 사용하여 설치 및 유지보수 과정에서의 손상을 방지합니다.
단점들
물론, 이러한 히터들은 토스터처럼 그냥 연결해서 사용할 수 있는 것이 아닙니다. 고출력의 긴 튜브는 전력 공급 시스템에 큰 부담을 줍니다. 일반적인 회로에 연결해서는 안 됩니다. 전용 컨트롤러와 두꺼운 케이블이 필요합니다. 그렇지 않으면 케이블이 과열될 수 있습니다.
또한, 한 곳에 너무 많은 에너지가 집중되므로 환기 시스템도 잘 되어 있어야 합니다. 공기가 제대로 순환되지 않으면 장착된 프레임이 변형될 수 있습니다.
장점
장점은, 동일한 길이의 가마에서 필요한 전기 연결부가 훨씬 적다는 것입니다. 그렇다 보니 고장날 가능성도 줄어들고, 배선 문제로 인한 수리 시간도 줄어듭니다.