クリアクォーツIRを使って、ガラスのアニーリングを正しく行う方法
ガラス工場では、生産ラインは絶えず動き続けます。成形からアニーリングへと移る際には、ヒーターが温まるのを待つ余裕などありません。また、巨大で重たい装置を設置するスペースもありません。
そのため、クリアクォーツ製の赤外線管が最適なのです。これらの管は、単純に効果的に機能します。
速度が重要な理由
クリアクォーツの特徴は、短波長の赤外線を管壁を通して直接ガラス表面に届けることができる点です。ほとんどの抵抗式ヒーターは空気を温めるだけで、効率が悪く、無駄が多いです。一方、これらの管はエネルギーを直接ガラス表面に送り込みます。高純度のクォーツを使用することで、1日に何千回も加熱・冷却されても管が変形したり曇ったりすることがありません。
非常に速いのです。生産速度を上げても、熱の調整はほぼ即座に行われます。遅延や推測の必要はありません。
出力のバランス
迅速にアニーリングを行うために、私たちは管の各部分に多くのワット数を供給します。利点は、オーブンのサイズを小さくでき、工場内のスペースを節約できることです。しかし、デメリットもあります。もし短い管に2000W以上の電力を供給すると、端子や配線が熱を受けてしまいます。単に接続して放置するわけにはいきません。ランプホルダー周辺の熱を処理するための冷却システムが必要です。そうでなければ、接続部が溶けたりして、生産が止まってしまいます。
メンテナンスの簡素化
メンテナンスは面倒な作業であってはいけません。私たちは、これらの管をモジュール式に設計しました。つまり、交換が簡単にできます。1本が壊れても、それを交換すればすぐに再稼働できます。全体を分解する必要はありません。
しかし、良好な運用のためには、均一性が重要です。管を重ね合わせることで、冷たい部分ができるのを防ぎます。そうすることで、ガラスが一定の温度でアニーリングされ、内部応力が発生せず、後々破損する心配もありません。
最後に、電力の管理も大切です。電圧が変動すると、熱も変わってしまいます。IR電源用の専用スタビライザーを使用すると、問題を解決できます。