如何解决玻璃隧道炉中2米以上长度的红外加热器所带来的难题
大多数红外灯的设计都是为了便于运输而设计的——它们体积小、易于处理，可以装进标准箱子里。但如果你使用的是大型玻璃隧道炉，那么这么短的加热管就远远不够用了。这样就会出现“冷点”，即某些地方无法得到足够的加热，而在玻璃制造过程中，这种情况无疑会带来灾难性的后果。
因此，我们设计了长度超过2米的连续式加热装置。
长度与功率之间的平衡问题
你不能简单地拉长石英管就万事大吉了。因为电压降的原因，管子的两端会比中间更冷。这是一个常见的陷阱。我们花费大量时间调整功率，以确保整个2000毫米以上的范围内温度均匀。因为如果某个地方的温度低于其他地方，玻璃就会变形。没人愿意因为几英寸范围的低温而浪费整批产品。
确保结构的稳固性
长管子其实很脆弱。如果不能得到适当的支撑，它们就会因为自身重量而下垂。为了解决这个问题，我们使用了厚壁石英玻璃。这种材料更坚固，能够承受隧道炉带来的压力。我们把多个这样的加热管并排排列，从而形成一道“热墙”。不过需要注意的是，安装支架必须非常精确。如果管子有轻微的弯曲，其辐射模式就会被打破，进而影响玻璃表面的质量。
安装时的实际问题
从电气方面来看，我们需要将这些加热器连接到工业电网上。通常我们会选择高压供电方式，以避免电流过大。不过，这里也需要小心处理。2米长的加热器会向炉体传递大量热量。你不能直接把它们放进普通的框架里，然后期待一切正常运作。你必须确保有足够的冷却系统来带走加热器末端的多余热量。否则，连接部位就可能会被烧毁。简单的来说，通风不良会导致加热器的使用寿命缩短，而这显然是不可接受的。