正确使用红外线加热技术进行玻璃丝网印刷
如果您试图在丝网印刷后立即对玻璃进行退火处理，那么您一定会发现这其实是一项需要精确控制的操作。您需要足够的热量来让油墨固化并消除内部应力，但如果热量过大，图案就会变得模糊，玻璃也会出现变形。这确实是一个很微妙的平衡点。 正因如此，我们选择使用短波红外线灯。它们是实现这一目标的最佳工具。
保持图案清晰
要获得清晰的图案，关键在于控制表面的加热程度。如果加热速度太慢，油墨就会无法充分固化；而如果加热速度过快，油墨则可能会渗出。 短波红外线灯的优势在于它不仅能作用于表面，还能穿透玻璃直接作用于油墨层。这样就能迅速提升温度，同时避免出现混乱的情况。 不过，您不能简单地增加功率。您需要调整功率和输送带的速度。当然，较高的功率意味着可以更快地处理更多玻璃，但这也有可能导致图案中的细线被烧毁。我建议逐步调整灯光的高度和功率，直到玻璃达到退火所需的温度——但在此之前就要停止加热，以避免颜料降解。
应对应力与裂纹问题
退火的目的是消除印刷和加工过程中产生的残余应力。但问题在于：如果玻璃的冷却过程不均匀，就会产生新的应力点。 您希望的是均匀的加热效果，没有缝隙，也没有意外情况。 当热量分布不均时，就会出现“冷点”。这些地方就是危险区域，一旦玻璃进入强化阶段，就很容易在这里出现裂纹。为避免这种情况，我们使用分层排列的灯光系统，这样可以确保温度的均匀性。
权衡利弊
当然，您也可以选择高密度的红外线灯阵，从而缩短处理时间。这样确实很快。但这样一来，电源和冷却风扇就会承受巨大压力。如果通风系统无法有效散热，那么灯罩就会过热，灯丝也会过早损坏。 归根结底，这是一个选择的问题：您是要追求速度，还是要确保设备的耐用性呢？