
Üretim hatlarında, sıcaklık eğrisi ürünün kalitesini belirleyen en önemli faktördür. Eğer soğutma kontrol ısıtıcısının ayarı biraz bile bozulursa, işlem bir kumar haline gelir; sertleştirilmiş parçalarda mikro çatlaklar oluşur, bükülmüş camlarda optik bozulmalar meydana gelir ve termal stresler yüzünden atık miktarı artar. Biz de cam eşyaların soğutulmasını kontrol altına almak için bu ısıtıcıyı geliştirdik; böylece işlem her seferinde tekrarlanabilir.
Buradaki teknik unsurlar şunlardır: Stabil ve tekrarlanabilir ısıtma. Bu cihaz, kuvars kaplamasının içinde kısa dalga infrared elemanlar kullanır; bu sayede tepki hızlı olur ve termal atalet düşük kalır. Bu da cam yüzeyinde kesin bir kontrol sağlar. Bu durum, geriye kalan stresleri ortadan kaldırmak için gerekli olan sabit sıcaklıkların korunması açısından önemlidir. Ayrıca, eşit ısıtma sayesinde kenar kusurları da ortaya çıkmaz. Güç, yüke göre ayarlanır; standart voltaj seçenekleri ve kompakt boyutu sayesinde mevcut fırınlara, bükme istasyonlarına ve kontrol bölgelerine kolayca entegre edilebilir. Termal alan düzenli kalır; böylece dengesiz genişleme ve istenmeyen stresler oluşmaz.
Sıcaklık eğrisini kontrol ettiğinizde, üretim hızını ve kalitesini de kontrol etmiş olursunuz. Sertleştirme işleminde, aşırı ısınma olmadan tutarlı bir şekilde stres azaltılır; böylece kırılma oranları düşer ve optik kalite artar. Bükme işleminde ise hızlı ve eşit ısıtma sayesinde süre kısalır ve bükülme/eksimetre sorunları engellenir. Yalıtımlı camların yapıştırılmasında ise ısıtıcı, sağlam bir birincil kaplamanın oluşması için gerekli olan kontrollü ısıyı sağlar; böylece ikincil kaplama da tahmin edilebilir şekilde kurur. Enerji tüketimi azalır çünkü cihaz hızlıca belirlenen sıcaklığa ulaşır ve minimum dalgalanma ile orada kalır; böylece gereksiz enerji harcanmaz.
Çoğu üretim hattına kolayca monte edilebilir; ancak elemanın etrafındaki mesafe ve hava akışı konularına dikkat etmek gerekir. Kısa dalga infrared ısıtıcılar, konveksiyonun iyi yönetildiği ve yansıtıcıların temiz tutulduğu durumlarda en iyi performansı gösterir. Kontrol sinyalini PLC veya PID sisteminize uyumlu hale getirin ki anlık değişiklikler olmasın. Ayrıca güç bağlantısını dikkatlice kontrol edin ki gereksiz arızalar olmasın. Kuvars kaplaması ve bağlantı noktalarının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Nemli veya tozlu ortamlarda ise cihazın kılıfının korunması gerekir ki performans düzgün kalsın.