
На производственной линии именно кривая температуры определяет качество готовой продукции. Если нагревательный элемент, отвечающий за контроль процесса охлаждения, даже незначительно сместится с заданного режима, это приведет к появлению микротрещин в обработанных деталях, оптическим искажениям у изогнутого стекла, а также к увеличению количества браков из-за тепловых напряжений. Мы разработали специальный нагревательный элемент для контроля процесса охлаждения стекла, чтобы обеспечить стабильную работу всего процесса.
Суть заключается в стабильном и предсказуемом нагреве. Устройство использует инфракрасные элементы коротких волн, расположенные внутри кварцевого корпуса. Это позволяет быстро реагировать на изменения температуры и сохранять низкую тепловую инерцию. Благодаря этому можно точно контролировать температуру на поверхности стекла, что очень важно в процессе отжига, когда необходимо устранить остаточные напряжения, а также при обработке стекла, когда равномерный нагрев помогает избежать дефектов на краях. Мощность устройства подбирается в соответствии с нагрузкой; имеются стандартные варианты напряжения, а компактные размеры позволяют использовать устройство в существующих печах, станциях для изгиба стекла и зонах управления. Тепловое поле остается равномерным, что предотвращает появление мест с высокой или низкой температурой, которые могут вызвать неравномерное расширение и нежелательные напряжения.
Когда вы контролируете кривую температуры, вы контролируете и качество, и объем производства. При отжиге достигается стабильное снижение напряжений, что снижает количество браков и улучшает оптические свойства стекла. При обработке стекла быстрый и равномерный нагрев сокращает время цикла, сохраняя при этом размеры деталей в пределах допустимых значений. При установке изолирующего стекла нагревательный элемент обеспечивает необходимую температуру для создания прочного первичного замка, что способствует правильному затвердеванию вторичного замка. Использование энергии снижается, так как устройство быстро достигает заданной температуры и сохраняет ее с минимальными колебаниями — это исключает лишнее потребление энергии.
Установка устройства на большинстве производственных линий происходит просто, но необходимо учитывать условия окружающей среды — расстояние до элементов нагрева и направление потока воздуха. Инфракрасные элементы работают наилучшим образом, если контролироваться конвекционные процессы и элементы отражения остаются чистыми. Необходимо согласовать сигнал управления с системой PLC или PID, чтобы избежать ошибок, а также проверить соединение с источником питания, чтобы избежать аварийных ситуаций. Необходимо регулярно проверять кварцевый корпус и точки подключения, а в влажных или пыльных условиях — сохранять герметичность корпуса, чтобы обеспечить стабильную работу устройства.