유리의 열처리를 올바르게 수행하는 방법 (생산 라인을 멈추지 않고)
실제 생산 라인에서 유리를 열처리할 때는, 사실상 매우 까다로운 온도 조절 과제를 해결해야 합니다. 내부에 존재하는 응력을 제거해야 하지만, 공장 전체의 작동을 멈출 수는 없습니다.
이때 바로 빠르게 반응하는 IR 램프와 금으로 만들어진 반사체가 필요합니다.
왜 금일까요? (외관 때문이 아닙니다)
일반적인 알루미늄 반사체를 사용하고 싶은 유혹이 있겠지만, 문제는 그 반사체들이 너무 많은 에너지를 흡수한다는 것입니다. 이는 에너지 낭비입니다.
우리는 금으로 코팅된 반사체를 사용하는데, 이는 적외선의 98% 이상을 다시 유리로 반사하기 때문입니다. 그 결과, 열이 정확히 필요한 부분에 집중됩니다. 그렇게 하면 훨씬 더 효과적으로 열을 가할 수 있으며, 오븐의 구조물을 가열하는 데 드는 에너지도 줄어듭니다.
또한, 이 방식을 사용하면 전체 장치가 더 컴팩트해지며, 표면 온도도 정확히 원하는 수준을 유지할 수 있습니다.
속도가 모든 것입니다
기존의 가열 요소들은 반응 속도가 매우 느립니다. 온도를 높이는 데 시간이 오래 걸립니다.
반면 IR 램프는 거의 즉시 반응합니다.
생산 라인의 속도가 변해도 IR 시스템은 몇 초 만에 열량을 조절할 수 있습니다. 이것이 바로 완벽한 품질의 유리와, 너무 빨리 식어서 혹은 과열되어 광학적 결함이 생긴 유리의 차이입니다.
한 가지 주의할 점은, 열이 유리의 두께를 통과할 수 있도록 고밀도 전원 공급 장치를 함께 사용해야 한다는 것입니다. 하지만 이렇게 하면 하우징 내부에 많은 열이 발생합니다. 만약 냉각 팬이 제대로 작동하지 않으면, 배선이 녹거나 소켓이 손상될 수 있습니다. 환기에는 반드시 신경 써야 합니다.
생산 라인을 계속 가동시키는 방법
이 방식의 가장 큰 장점은, 일괄 처리 방식을 완전히 버릴 수 있다는 것입니다. 그러면 유리가 연속적으로 흐르게 되므로, 처리 과정에서 유리가 깨질 가능성도 줄어듭니다.
보통은 이러한 장치들을 폐쇄 루프 PID 컨트롤러와 연동하여 사용합니다. 이렇게 하면 유리의 두께와 상관없이 온도를 정확하게 조절할 수 있습니다. 그리고 만약 램프가 고장 나더라도, 금으로 만들어진 반사체 덕분에 남은 램프들이 여전히 충분한 열을 공급할 수 있어서, 램프를 교체할 때까지 생산 라인을 계속 가동시킬 수 있습니다.