Sulla linea di produzione, è proprio la curva di temperatura a determinare il successo del processo di lavorazione del vetro. Se il riscaldatore utilizzato per il controllo della temperatura si discosta anche solo di poco dai valori desiderati, l’annealing diventa una sorta di scommessa: si verificano micro-fessure nelle parti trattate termicamente, distorsioni ottiche nel vetro piegato, e aumenta il numero di pezzi rovinati a causa dello stress termico. Abbiamo progettato il riscaldatore per il controllo della temperatura in modo che possa mantenere costante questa curva, così da garantire che il processo possa essere ripetuto più volte senza problemi.
Il punto chiave è rappresentato da un riscaldamento stabile e ripetibile. Il dispositivo utilizza elementi a infrarossi a onde corte all’interno di un involucro di quarzo; ciò permette una risposta rapida e una bassa inerzia termica. Questo garantisce un controllo preciso sulla superficie del vetro, cosa fondamentale durante l’annealing, quando è necessario mantenere i valori di temperatura fissi per eliminare lo stress residuo. Durante il trattamento termico, invece, un riscaldamento uniforme evita la comparsa di difetti ai bordi del vetro. La potenza fornita è adaptata al carico, con opzioni di tensione standard e dimensioni compatte, tali da poter essere integrate nei forni esistenti, nelle stazioni di piegatura e nelle zone di controllo. Il campo termico rimane uniforme, evitando così zone troppo calde o fredde che potrebbero causare uno sviluppo irregolare del vetro e stress indesiderati.
Quando si riesce a controllare la curva di temperatura, si può controllare anche la velocità e la qualità della produzione. Durante l’annealing, si ottiene un rilascio uniforme dello stress, riducendo così il rischio di rottura dei pezzi e migliorando la qualità ottica del vetro. Durante il trattamento termico, invece, un riscaldamento rapido e uniforme riduce i tempi di lavorazione, mantenendo al contempo i valori di tolleranza richiesti. Nella sigillatura dei vetri isolanti, il riscaldatore assicura un riscaldamento controllato, necessario per garantire una sigillatura efficace. Ciò significa che anche la sigillatura secondaria si realizza in modo preciso. L’uso di energia diminuisce, poiché il dispositivo raggiunge rapidamente i valori desiderati e li mantiene con minime fluttuazioni, evitando così sprechi di energia.
L’installazione è semplice nella maggior parte delle linee di produzione, ma è importante assicurarsi che vi siano spazi adeguati intorno al dispositivo e che l’aria circoli correttamente. I dispositivi a infrarossi a onde corte funzionano meglio quando la convettione è sotto controllo e i riflettori sono puliti. È necessario abbinare il segnale di controllo al PLC o al sistema PID, in modo da evitare problemi di funzionamento. Inoltre, è importante verificare attentamente le connessioni elettriche per evitare interruzioni di funzionamento. È consigliabile effettuare ispezioni regolari dell’involucro di quarzo e dei punti di connessione. In ambienti umidi o polverosi, è importante mantenere il dispositivo sigillato, per garantire prestazioni costanti.