Sulla linea, si vive e si muore per cicli stretti.
Se il sigillante ai bordi del vetro isolante si asciuga in modo non uniforme, si formano bolle, legami deboli e richiami. I forni a convezione trasferiscono calore nel corpo del vetro, aumentando lo stress termico e rallentando il rendimento. Una lampada di asciugatura focalizzata colpisce il cordone, non l’intero pannello.
Cosa conta sotto il cofano
La nostra lampada di asciugatura per sigillanti ai bordi del vetro si basa sull’energia a infrarossi vicini (NIR), sintonizzata sulla banda di assorbimento della chimica del sigillante. Involucri in quarzo e geometria del riflettore modellano un campo termico uniforme e ristretto lungo il cordone, con risposta in secondi. È possibile specificare la densità di potenza per adattarsi alla velocità della linea e scegliere voltaggio e ingombro per integrare l’unità nelle stazioni di sigillatura esistenti. Il vantaggio è un riscaldamento rapido della superficie con bassa massa, quindi il vetro rimane più fresco e la distorsione termica diminuisce.
Perché si adatta al pavimento di produzione
Questa lampada è progettata per le realtà della lavorazione del vetro: tempra, curvatura, asciugatura dei rivestimenti, indurimento della laminazione e sigillatura del vetro isolante. Nella sigillatura IG, asciuga il cordone carico di disidratante abbastanza velocemente da mantenere il passo con la distribuzione, senza surriscaldare il sigillo primario. Per la preparazione di rivestimenti e laminazioni, elimina rapidamente e uniformemente i solventi, in modo che l’adesione rimanga costante su tutta la lastra. Il risultato è un minor numero di scarti, un’adeguata resistenza del legame e un minor consumo di kWh per unità poiché l’energia viene indirizzata esattamente dove è necessaria.
Cosa è necessario tenere d’occhio
L’asciugatura NIR è a linea di vista, quindi il cordone deve vedere il raggio e l’allineamento dell’apparecchiatura è importante. Mantenere i riflettori puliti e fornire flusso d’aria per gestire l’accumulo di calore. Spessori scuri o altamente riflettenti cambiano l’emissività, il che modifica il profilo di assorbimento, quindi ottimizziamo l’uscita in base al tuo materiale. Aspettati tempi di ciclo più veloci, ma pianifica una finestra di installazione focalizzata e una manutenzione di routine per mantenere l’uscita stabile.