Das Glas richtig glühen lassen – ohne die Produktion anzuhalten
Wenn man Glas in einer laufenden Produktionslinie glüht, handelt es sich im Grunde um ein Spiel mit hohem Risiko bezüglich der Temperaturregelung. Man muss die inneren Spannungen beseitigen – doch man kann schließlich nicht einfach den „Pause“-Knopf für die gesamte Fabrik betätigen.
Deshalb werden hier schnell reagierende Infrarotlampen sowie goldbeschichtete Reflektoren verwendet.
Warum Gold? (Nein, nicht wegen des Aussehens)
Man könnte versucht sein, Standard-Aluminiumreflektoren zu verwenden – doch das Problem ist: Sie absorbieren zu viel Energie. Das ist verschwenderisch. Wir verwenden goldbeschichtete Reflektoren, weil sie über 98 Prozent der Infrarotstrahlung direkt wieder auf das Glas zurückwerfen. Dadurch wird die Wärme genau dort konzentriert, wo sie benötigt wird. So entsteht ein viel präziseres Wärmeprofil – und es wird keine Energie mehr zur Erwärmung des Ofenkörpers verschwendet. Zudem bleibt die gesamte Anlage kompakt, während die Oberflächentemperaturen genau bei dem Wert bleiben, den sie haben müssen.
Geschwindigkeit ist entscheidend
Herkömmliche Heizelemente sind langsam – es dauert ewig, bis sie ihre volle Leistung erreichen. Infrarotlampen hingegen reagieren fast sofort. Wenn sich die Geschwindigkeit der Produktionslinie ändert, passt das Infrarotsystem die Wärmestärke innerhalb von Sekunden an. Das ist der Unterschied zwischen einem perfekten Glasstück und einem Stück mit optischen Verzerrungen – weil es zu schnell abgekühlt wurde oder verbrannt ist.
Wichtig: Hohe Leistungsaufnahme
Wir verwenden in der Regel Hochleistungs-Stromquellen, damit die Wärme tatsächlich durch die Dicke des Glases dringen kann. Doch dadurch entsteht viel Wärme im Gehäuse. Wenn die Kühlventilatoren nicht ausreichen, können Kabel schmelzen oder Steckdosen beschädigt werden. Achten Sie daher auf eine gute Belüftung.
Kontinuierlicher Prozess
Der Vorteil dieser Anlage ist, dass man auf Batch-Verfahren verzichten kann. Anstelle eines unregelmäßigen Prozesses gibt es einen kontinuierlichen Fluss von Glas durch die Linie. Das ist sicherer – weniger Handhabung bedeutet weniger Gefahr, dass etwas während des Transports zerbricht.
Wir verbinden diese Anlagen in der Regel mit einem geschlossenen PID-Regler. Dieser sorgt dafür, dass die richtige Temperatur gewahrt bleibt – egal wie dick das Glas ist. Falls eine Lampe ausfällt, sind die goldbeschichteten Reflektoren effizient genug, damit die restlichen Lampen weiterhin die nötige Wärme liefern können – sodass die Produktionslinie weiterhin funktioniert, bis die defekte Lampe ausgetauscht werden kann.