防止玻璃在加工过程中破裂
任何从事玻璃加工工作的人都知道，最糟糕的情况就是就在产品即将完成时它突然裂开。这种情况通常发生在从激光切割到最终成型阶段之间。如果热量控制不当，玻璃就会破裂。
为避免这种情况，我们使用短波红外加热灯。这几乎是唯一能够快速调节热量、从而保护玻璃免受热冲击的方法。
为什么快速加热如此重要
其实，玻璃最讨厌温度不均匀的情况。如果玻璃的某一部分过热，而另一部分则较冷，那么玻璃就容易断裂。因此，需要一种能够立即达到目标温度且又能迅速停止供热的加热源。
短波红外加热灯的优点在于它们不会浪费时间去加热玻璃周围的空气，而是直接将能量传递给玻璃本身。当这些加热灯与SCR或快速PID控制器结合使用时，就可以在几毫秒内调整功率。这样一来，玻璃一离开切割区域，表面温度就能立刻上升，从而消除激光切割后产生的应力点。
缺点与挑战
不过，这些设备也并非完美无缺。我们通常会使用石英外壳来保护加热灯，因为它们能承受高温，但它们非常脆弱。安装时稍有不慎，或者有灰尘进入，都可能导致加热灯损坏。
此外，还要注意功率的选择。虽然更高的功率意味着更快的升温速度，但这也会让机器的框架变成“烤箱”。如果冷却风扇无法正常工作，那么传感器和电线就可能会被烧毁。
如何在实际生产中应用这些设备
好消息是，这些加热灯通常可以轻松地安装到标准的红外加热阵列中。关键是要将光束精确地照射在激光切割后的边缘上。通过创建一个局部的高温区，就可以防止玻璃的其他部分以不同的速率膨胀，从而避免破裂。
最后一点建议：保持反射镜的清洁。如果镜子上积满了灰尘，那么设备的效率就会下降。这时，加热灯就需要以更高的温度工作，从而加速其损耗。