Como evitar que o vidro se quebre durante a produção
Quem já trabalhou com vidro sabe bem o quão frustrante é quando um pedaço de vidro se quebra exatamente no momento em que estamos prestes a terminar seu processamento. Isso geralmente acontece na transição do corte a laser para a fase final de moldagem. Se o controle térmico não for preciso, o vidro simplesmente se quebra. Para evitar isso, utilizamos lâmpadas de aquecimento de ondas curtas. Elas são, basicamente, a única maneira de obter mudanças rápidas na temperatura necessárias para proteger o vidro dos choques térmicos.
Por que o aquecimento rápido é importante
O problema é que o vidro não tolera temperaturas irregulares. Se uma parte do pedaço estiver muito quente e outra parte estiver fria, o vidro vai se quebrar. É preciso ter uma fonte de calor capaz de atingir a temperatura desejada instantaneamente – e capaz de ser desligada da mesma forma rápida. As lâmpadas de ondas curtas são ótimas porque não perdem tempo aquecendo o ar ao redor do material. Elas transferem energia diretamente para o material. Quando se combinam essas lâmpadas com um controlador SCR ou um controlador PID rápido, é possível ajustar a potência em milissegundos. Isso permite que a temperatura da superfície do vidro seja elevada imediatamente após sair da área de corte, eliminando assim os pontos de tensão causados pelo laser.
As desvantagens (e os problemas)
Claro, essas lâmpadas não são perfeitas. Geralmente, usamos invólucros de quartzo, pois eles conseguem suportar o calor, mas eles são muito frágeis. Um movimento descuidado durante a instalação ou um pequeno detrito pode causar danos às lâmpadas. Também é preciso ter cuidado com a potência das lâmpadas. Claro, maior potência significa tempos de aquecimento mais rápidos – o que é ideal para o processo de têmpera do vidro – mas também faz com que a estrutura da máquina funcione como um forno. Se os ventiladores de resfriamento não funcionarem corretamente, os sensores podem ser danificados e os fios elétricos podem derreter.
Como fazer funcionar essas lâmpadas em campo
A boa notícia é que essas lâmpadas geralmente se encaixam facilmente em arrays de IR padrão. O truque é focar o feixe diretamente nas bordas cortadas a laser. Ao criar uma zona de calor concentrada, evita-se que o resto do pedaço se expanda a uma taxa diferente das bordas. É aí que geralmente acontecem as quebras. Mais uma dica: mantenha os refletores limpos. Se houver poeira nos espelhos, a eficiência das lâmpadas diminui. Nesse caso, as lâmpadas precisam funcionar com maior intensidade para cumprir sua função, o que acelera seu desgaste.