라인 작업에서는 빠듯한 사이클에 의해 성패가 좌우된다. 단열 유리의 에지 실란트가 고르게 건조되지 않으면 기포 발생, 접착력 저하, 재작업 문제가 발생한다. 대류 오븐은 유리 본체에 열을 전달해 열응력을 높이고 처리 속도를 늦춘다. 집중 건조 램프는 전체 판이 아닌 비드(bead)만을 가열한다.
내부 핵심 요소
우리의 유리 에지 실란트 건조 램프는 실란트 화학 조성의 흡수 대역에 맞춘 근적외선(NIR) 에너지를 사용한다. 쿼츠 외피와 반사판 설계는 비드를 따라 균일하고 집중된 열장을 형성하며, 수초 내 반응이 가능하다. 라인 속도에 맞춰 전력 밀도를 지정할 수 있고, 전압과 설치 크기도 기존 실링 스테이션에 쉽게 통합할 수 있게 설계되어 있다. 그 결과 표면 가열이 빠르고 질량이 적어 유리 온도는 낮게 유지되며 열 왜곡이 감소한다.
현장 조건에 적합한 이유
이 램프는 템퍼링, 벤딩, 코팅 건조, 라미네이션 경화, 단열 유리 실링 등 유리 가공 현장의 실질적 요구를 반영해 설계되었다. IG 실링에서는 실란트에 함유된 제습제 비드를 디스펜싱 속도에 맞춰 빠르게 건조하며, 1차 실링부 과열을 방지한다. 코팅 및 라미네이션 전처리에서는 용제를 빠르고 균일하게 제거해 판 전체에 걸쳐 접착 강도를 일정하게 유지한다. 이로 인해 불량률 감소, 접착 강도 안정화, 단위당 kWh 소비 절감이 가능하며, 에너지를 필요한 지점에 정확히 전달한다.
유의해야 할 점
NIR 건조는 직선 시야(line-of-sight) 방식이므로 비드가 빔을 직접 노출해야 하며, 장비 정렬이 중요하다. 반사판을 청결히 유지하고 열 축적 관리를 위한 공기 흐름을 확보해야 한다. 어둡거나 반사율이 높은 스페이서 소재는 복사율(emissivity)을 변화시켜 흡수 특성을 바꾸므로, 사용자 소재 스택에 맞춰 출력 조정을 실시한다. 사이클 타임은 단축될 것으로 예상되지만, 집중 설치 공간 확보와 정기적인 유지보수를 통해 출력을 안정적으로 유지하는 계획이 필요하다.