IRを利用したガラスのアニーリングによる電力費の削減
正直に言えば、ガラスのアニーリングは、通常、生産ラインで最も多くのエネルギーを消費するプロセスです。これは予算にとって大きな負担となります。しかし、古い抵抗式ヒーターの代わりに短波長の赤外線ランプを使用することが、電力費を削減するための最善の方法です。
従来のヒーターの問題点
従来の炉では、まず空気が加熱され、その後その空気がガラスを加熱します。これは効率が悪く、無駄が多いです。まるでキャンドルで部屋を温めるようなものです。
一方、私たちの赤外線ランプは違います。エネルギーを直接ガラス表面に送り込むのです。適切なワット数や電圧を設定すれば、素早く加熱が進みます。熱が集中するため、熱衝撃や不快な内部応力の心配もなく、アニーリングのサイクルを短縮することができます。
内部構造
ガラスの加工時には非常に高温になるため、高純度の石英製のケースを使用しています。また、アニーリングの条件に応じて、発光スペクトルを調整できるコーティング済みのランプも使用可能です。これにより、熱がガラスの内部にしっかりと伝わり、表面で反射されることがありません。また、取り付けについても心配する必要はありません。標準的な工業用コネクタを使用しているため、既存の装置に簡単に接続できます。
実際の運用
もちろん、IRランプに切り替えるだけで全てが解決するわけではありません。ランプの配置には工夫が必要です。ランプを過度に密集させると、局部的に過度に加熱され、ガラスが歪んでしまいます。また、PID制御の調整も必要です。IRランプは従来のヒーターよりもはるかに速く反応するため、制御システムもその速度に対応できるようにしなければなりません。
真の利点は、工場が「一定温度の炉」を使うのをやめて、ゾーン制御式のIRヒーターを導入したときに得られます。考えてみてください。ガラスだけを加熱すればいいのに、なぜ部屋全体を加熱する必要があるのでしょう？エネルギーを必要な場所にだけ投入することで、変圧器への負担を軽減し、工場内の環境をサウナのように暑くすることも避けられます。