टेम्परिंग प्रक्रिया में, ऊष्मा-नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है। यदि हीटर सही समय पर आवश्यक तापमान तक पहुँच नहीं पाता, तो हर चक्र में समय बर्बाद हो जाता है; साथ ही, ऑप्टिकल दोषों एवं थर्मल स्ट्रेस का खतरा भी बढ़ जाता है। उच्च शक्ति-घनत्व वाले आईआर हीटर ऐसी परिस्थितियों के लिए ही बनाए गए हैं।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
ऐसे मॉड्यूल्स, छोटी तरंगदैर्घ्य वाले क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करके ऊर्जा को ठीक उसी स्थान पर पहुँचाते हैं, जहाँ इसकी आवश्यकता है। इससे प्रतिक्रिया तुरंत ही होती है, इसलिए हर बार ग्लास लोड होने के बाद तापमान जल्दी ही स्थिर हो जाता है। विभिन्न क्षेत्रों में नियंत्रण सुनिश्चित रहता है, जिससे किनारों एवं केंद्र में अंतर नहीं आता, एवं ग्लास में विकृतियाँ भी नहीं आतीं। एमिटर, उच्च विद्युत-विकिरण दक्षता के साथ काम करते हैं; इससे इनपुट ऊर्जा का अधिक हिस्सा ग्लास को गर्म करने में ही खर्च होता है, न कि आसपास की हवा को।
यह दृष्टिकोण क्यों उपयुक्त है?
टेम्परिंग प्रक्रिया में, तेज एवं समान तापन से प्रक्रिया तेज हो जाती है, एवं थर्मल प्रोफाइल स्थिर रहने से कणों का प्रभाव भी बेहतर हो जाता है। बेंडिंग प्रक्रिया में, सटीक क्षेत्र-नियंत्रण से ग्लास की सतह समान रहती है, एवं तापमान में बदलाव नहीं होता। लैमिनेशन प्रक्रिया में, तेज तापन से प्रेस का समय कम हो जाता है, एवं बुलबुलों के निर्माण को रोककर ऑप्टिकल स्पष्टता बनी रहती है। ऊर्जा-खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि हीटर केवल आवश्यक समय ही चालू रहता है, एवं केंद्रित ऊष्मा से अनावश्यक ऊष्मा बाहर नहीं जाती।
क्या ध्यान देना आवश्यक है?
उच्च शक्ति-घनत्व के कारण, माउंटिंग, दूरी एवं रिफ्लेक्टरों के संरेखण पर ध्यान देना आवश्यक है। लक्ष्य सतह को साफ रखें, एवं इसकी विकिरण-क्षमता को उचित रखें – अन्यथा नियंत्रण स्थिर नहीं रहेगा। कूलिंग एवं विद्युत-कनेक्शनों की योजना भी लोड के अनुरूप ही बनानी आवश्यक है, एवं यह सुनिश्चित करें कि यह आपके PLC एवं मशीन के आकार के अनुरूप हो। जब ये बातें ठीक से ध्यान में रखी जाती हैं, तो हीटर एक पूर्वानुमेय प्रक्रिया-चर के रूप में कार्य करता है, न कि एक जोखिमपूर्ण तत्व के रूप में।