Comment réussir l’anneau du verre correctement (sans arrêter la ligne de production)
Lorsque vous effectuez l’anneau du verre sur une ligne de production en cours, vous jouez en réalité à un jeu complexe de contrôle de la température. Il faut éliminer ces contraintes internes, mais il n’est pas possible d’arrêter complètement toute l’usine pour ce faire.
C’est là que les lampes à rayonnement infrarouge à réponse rapide et les réflecteurs en or entrent en jeu.
Pourquoi l’or ? (Non, ce n’est pas pour l’apparence)
Vous pourriez être tenté d’utiliser des réflecteurs en aluminium classiques, mais voici le problème : ils absorbent trop d’énergie. C’est un gaspillage.
Nous utilisons des réflecteurs revêtus d’or, car ils renvoient plus de 98 % de ce rayonnement infrarouge directement vers le verre. Cela permet de concentrer la chaleur exactement là où elle est nécessaire. On obtient ainsi une meilleure répartition de la chaleur, sans gaspiller d’énergie pour chauffer le châssis du four.
Cela rend tout le système plus compact, tout en maintenant les températures de surface à leur valeur idéale.
La vitesse est tout
Les éléments de chauffage traditionnels sont lents. Il leur faut beaucoup de temps pour atteindre la température souhaitée.
Les lampes à rayonnement infrarouge, quant à elles, fonctionnent presque instantanément.
Si la vitesse de la ligne de production change, le système à rayonnement infrarouge adapte la charge thermique en quelques secondes à peine. C’est là toute la différence entre un morceau de verre parfait et un morceau présentant des distorsions optiques, dues à un refroidissement trop rapide ou à un surchauffage.
Un petit conseil : Nous utilisons généralement des alimentations haute densité pour garantir que la chaleur pénètre bien dans l’épaisseur du verre. Mais cela génère beaucoup de chaleur dans le boîtier. Si les ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas, cela peut entraîner des dommages aux câbles ou aux connecteurs. Ne négligez pas la ventilation.
Maintenir le flux continu
Le meilleur avantage de ce système est que vous pouvez complètement abolir l’utilisation de fours de traitement par lots. Au lieu de ce rythme aléatoire de arrêts et de départs, vous avez un flux continu de verre qui passe à travers le système.
C’est beaucoup plus sûr. Moins de manipulation signifie moins de risques que quelque chose se brise pendant le transfert.
Nous connectons généralement ces systèmes à des contrôleurs PID en boucle fermée. Ils gèrent automatiquement la température de chauffage, quel que soit l’épaisseur du verre. Et si une lampe tombe en panne ? Les réflecteurs en or sont suffisamment efficaces pour que les autres lampes puissent continuer à assumer la charge, permettant ainsi à la ligne de continuer à fonctionner jusqu’à ce que la lampe endommagée puisse être remplacée.