আল্ট্রা-লং ইনফ্রারেড হিটার ব্যবহার করে গ্লাস অ্যানিলিং সঠিকভাবে করা যায়।
যারা কখনও গ্লাস অ্যানিলিংয়ের কাজ করেছেন, তারা এর কঠিনতা জানেন। উচ্চমানের তাপমাত্রা প্রয়োজন; নইলে অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে পুরো গ্লাসগুলো নষ্ট হয়ে যায়। সমস্যা হলো, বড় আকারের টিউবগুলোতে সাধারণ ল্যাম্পগুলো কাজ করে না। এগুলো ঠান্ডা অঞ্চল তৈরি করে; এটা খুবই বিরক্তিকর।
এই কারণেই আমরা ২ মিটারেরও বেশি দৈর্ঘ্যের ইনফ্রারেড হিটিং ইউনিট তৈরি করি।
লম্বা টিউবগুলোর সমস্যা
যখন ল্যাম্পটির দৈর্ঘ্য ২ মিটারেরও বেশি হয়, তখন পদার্থবিজ্ঞানের নিয়মগুলো আপনার বিরুদ্ধে কাজ করে। ভোল্টেজ কমে যায়। যদি সাবধান না হন, তাহলে টিউবের দুই প্রান্ত মাঝখানের তুলনায় ঠান্ডা থাকে; ফলে তাপ সমানভাবে ছড়ায় না।
আমরা ওয়াটেজ ও ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ করে এই সমস্যা সমাধান করি। আমরা চাই যেন তাপ টিউবের এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্ত পর্যন্ত সমানভাবে ছড়ায়।
আমরা উচ্চ-গুণমানের কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি; কারণ এটা তাপীয় সংকোচন সহ্য করতে পারে। কিন্তু কোয়ার্টজ ব্যবহার করাও কঠিন। যদি টিউবটিকে নিয়মিতভাবে সহায়তা না দেওয়া হয়, তাহলে তাপ ও ওজনের কারণে টিউবটি নিচে ঝুঁকে যায়। আর একবার ঝুঁকে গেলে টিউবটি নষ্ট হয়ে যায়।
“তাপের দেয়াল” তৈরি করা
আমরা শুধুমাত্র লম্বা ল্যাম্প দিয়ে সন্তুষ্ট থাকি না। আমরা এই ইউনিটগুলোকে এমনভাবে ডিজাইন করি যাতে এগুলো একসাথে কাজ করতে পারে।
এই হিটারগুলোকে একসাথে সাজিয়ে দিলে “তাপের দেয়াল” তৈরি হয়। এতে ছোট ল্যাম্পগুলো ব্যবহার করার সময় দেখা দেওয়া সমস্যাগুলো দূর হয়। আমরা মজবুত কানেক্টর ব্যবহার করি; কারণ ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের সময় এগুলো অনেক চাপ সহ্য করে।
সুবিধা ও অসুবিধা
এগুলো “প্লাগ অ্যান্ড প্লে” ধরনের নয়। উচ্চ-ওয়াটেজের লম্বা টিউবগুলো পাওয়ার সাপ্লাইয়ে বড় চাপ সৃষ্টি করে। আপনি এগুলোকে সাধারণ সার্কিটে সংযুক্ত করে সন্তুষ্ট থাকতে পারবেন না। আপনার বিশেষ কন্ট্রোলার ও মোটা, উচ্চ-গুণমানের কেবল দরকার। নইলে আপনার কেবলগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
আর যেহেতু আমরা একই জায়গায় অনেক শক্তি সঞ্চয় করি, তাই ভেন্টিলেশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি বাতাস সরানো না হয়, তাহলে মাউন্টিং ফ্রেমগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
ইতিবাচক দিক হলো, প্রতি মিটারে কম সংখ্যক ইলেকট্রিক্যাল কানেকশন দরকার। অর্থাৎ, কম জিনিস নষ্ট হবে এবং ওয়্যারিং সংক্রান্ত সমস্যাগুলো সমাধান করতে কম সময় লাগবে।