لقد صممنا هذا الجهاز لحل مشكلة معينة وصعبة للغاية: كيفية إعداد الزجاج السميك استعدادًا للقطع، دون أن يتأثر النمط المطبوع على سطح الزجاج.
الحل الذي توصلنا إليه هو استخدام مصابيح هالوجين ذات أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. فهذه المصابيح توفر درجة حرارة مثالية لإعداد الزجاج استعدادًا للقطع، دون أن تؤثر على النمط المطبوع على سطح الزجاج. وبالتالي، يظل النمط كما هو.
الطاقة والجهد والحجم
في قلب هذا الجهاز يوجد مصباح هالوجين ذو قدرة عالية، مصمم للعمل طوال اليوم، كل يوم. إنه مصباح بقوة 2500 واط، يعمل على جهد 400 فولت. وهذا ليس صدفة.
فهذه النسبة المعينة من الطاقة إلى الجهد تسمح بتسخين الزجاج السميك بسرعة. لكن هذا يعني أيضًا أنه يجب التأكد من أن مصدر الطاقة ونظام التبريد في الجهاز قادران على التعامل مع هذا العبء.
طول الأنبوب نفسه 300 مم، مما يخلق منطقة حرارية مركزة. وهذا يجعل الجهاز صغير الحجم، ويمكن تركيبه في خط الإنتاج الحالي دون الحاجة إلى تغييرات كبيرة.
التركيب: الكوارتز والطلاء والوصلات
يوجد عنصر التسخين داخل غلاف من الكوارتز. الكوارتز يتحمل دورات التسخين والتبريد السريعة بشكل أفضل من الزجاج العادي، لذلك فهو مادة مناسبة للاستخدام طويل الأمد.
كما أضفنا طلاءً عاكسًا. وهذا ليس فقط للمظهر، بل لأنه يركز كل طاقة الأشعة تحت الحمراء على سطح الزجاج، مما يجعل عملية التسخين فعالة للغاية، ويحمي الأجزاء المحيطة من التأثر بالحرارة الزائدة.
أما الوصلات، فقد اخترنا نوع R7s. إنه خيار متين ومعتمد في الصناعة. يمكن توصيله بالجهاز، ويبقى ثابتًا، حتى عندما يعمل الجهاز باستمرار.
لماذا يعمل هذا الجهاز في الواقع؟
فكر في العملية: بعد طباعة النمط على سطح الزجاج، يجب إعداد الزجاج استعدادًا للقطع. وهنا يبرز دور هذا الجهاز.
تؤدي أشعة التحت الحمراء قصيرة الموجة إلى تسخين سطح الزجاج بسرعة، وينتشر الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الزجاج. هذا يمنع الحبر المطبوع من التلاشي أو التشوه، ويبقي النمط واضحًا.
في الوقت نفسه، يجعل الجهاز الزجاج في الحالة المثالية للخطوات التالية. لا توجد شقوق صغيرة، بل قطع وتسخين نظيف وموثوق، قطعة تلو الأخرى.
لكن المشكلة هي أن هذه القدرة العالية تتطلب تحكمًا دقيقًا. لذلك، قمنا بتزويد الجهاز بنظام تحكم يحافظ على درجة الحرارة ثابتة، من القطعة الأولى إلى القطعة الألف. الهدف هو الحفاظ على استقرار العملية وإمكانية تكرارها.